Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2022-12-21 Origem:alimentado
Estratégias de fabricação de baixo volume Não são para todos, mas em algumas indústrias - como a criação de dispositivos médicos - eles são indispensáveis.
Como todos sabemos, toda empresa de produção de baixo volume é diferente. Assim, ajudará se você considerar cada um deles separadamente.
Analise -o de acordo com seu produto e mercado. Aqui estão os fatores essenciais a serem considerados:
Quantas partes você pretende produzir? Você precisa de um protótipo com um excelente acabamento de superfície? Um fornecedor de baixo volume deve ajudá-lo a fazer algumas peças de alta qualidade ou milhares delas.
O fabricante deve ter uma equipe de engenheiros para lidar com a produção baixa e em massa.
O material é outro fator crucial a considerar ao procurar um fabricante de baixo volume. Lembre -se de que você tem uma variedade de matérias -primas para escolher com produção de baixo volume.
Como tal, saiba se a empresa que você está considerando está aberta a todas essas opções materiais.
Considere sua parte também. Quão complexo é? Ele determinará a despesa e a complexidade de todo o processo.
Certifique -se de se contentar com um fabricante que possa lidar com sua parte e sua complexidade. Ele deve fazer isso a um custo razoável e fornecer a melhor solução.
O fabricante deve responder rapidamente às suas consultas. Você pode verificar a capacidade dele de responder suas dúvidas. Isso o ajudaria no momento da mudança para a produção em massa.
Escolher um centro de estratégia de fabricação de baixo volume nas despesas na criação do produto, na linha do tempo de desenvolvimento e na complexidade geral. Depois de revisar esses critérios com cuidado, o criador deve analisar algumas das estratégias mais comuns usadas na produção para definir seus próprios processos individuais.
A fabricação de alto volume de alto volume pode parecer um processo caótico, pois normalmente, muitos produtos diferentes são criados juntos em pequenos lotes. Essa estratégia exigirá muitas mudanças de processo e um conjunto diversificado de materiais e ferramentas. Como tal, não é uma opção adequada para um ambiente de linha de montagem, pois requer criatividade e adaptividade.
Esse método é normalmente mais usado ao criar uma série de produtos idênticos ou que não são particularmente complexos, pois o processo permitirá pouco desvio. Lean é provavelmente uma das melhores soluções para criadores que estão particularmente preocupados com o controle dos custos. A padronização permitirá que eles vejam exatamente onde a porcentagem mais significativa de seu financiamento é e depois volte a ser necessário.
O JIT pode funcionar em ambientes de baixo e alto volume. Trata -se realmente de atender à demanda.
TEAM MFG e nossos engenheiros poderia apresentar soluções para problemas. O conhecimento da cadeia de suprimentos seria um bônus.
