Quais são o processo de injeção e o pós-tratamento de peças plásticas para serviço de moldagem por injeção?
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Quais são o processo de injeção e o pós-tratamento de peças plásticas para serviço de moldagem por injeção?

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2021-10-18      Origem:alimentado

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Quais são o processo de injeção e o pós-tratamento de peças plásticas para serviço de moldagem por injeção?

o moldagem por injeção O processo é o processo de fabricação de partes semi-acabadas de uma certa forma a partir de matérias-primas fundidas por meio de operações como pressurização, injeção, resfriamento e desapego. E as peças plásticas são facilmente danificadas por outros fatores após a moldagem por injeção.


A seguir, é apresentada uma introdução ao processo de moldagem por injeção e métodos de pós-processamento de serviços de moldagem por injeção


Processo de injeção

Pós-processamento


Processo de injeção

Primeiro de tudo, o material é adicionado à tremonha da máquina de injeção adicionando plástico granular ou em pó. Em seguida, a plastificação, através do dispositivo de aquecimento da máquina de injeção, o material plástico no parafuso é derretido e se torna um fusão de plástico com boa plasticidade. O derretimento de plástico plastificado é empurrado pelo êmbolo ou parafuso da máquina de injeção e, em seguida, entra e enche a cavidade do molde com uma certa pressão e velocidade através do bico e do sistema de vazamento do molde. Em seguida, o derretimento é mantido sob pressão para reabastecer o encolhimento.


Depois que o derretimento preenche a cavidade, o derretimento ainda é mantido sob pressão para reabastecer sob o empurrão do êmbolo ou parafuso da máquina de injeção, de modo que o derretimento no barril continue a entrar na cavidade para reabastecer a necessidade de encolhimento do plástico em A cavidade e o refluxo de fusão podem ser evitados. Isso é seguido pelo resfriamento após o congelamento do portão e, após um período de tempo, o plástico fundido na cavidade solidifica para garantir que, quando o molde for liberado, a peça tenha rigidez suficiente para não deformar ou deformar. Finalmente, o molde é liberado e a peça é resfriada a uma certa temperatura, e a parte plástica é empurrada para fora do molde pelo mecanismo de empurrão. O processo de moldagem por injeção do nosso serviço de moldagem por injeção é realizado em estrita conformidade com os requisitos.


Pós-processamento

Desde plastificado ou devido a plásticos cristalinos não uniformes na cavidade, o resfriamento desigual e a orientação; ou devido à influência de inserções de metal ou processamento secundário das peças plásticas devido aos motivos como inadequados, as partes plásticas internas inevitavelmente alguma tensão interna, resultando em deformação ou rachadura de peças plásticas durante o uso. Portanto, devemos tentar eliminar essas deficiências. Nossa empresa moldagem por injeção O serviço atribui grande importância aos métodos de pós-processamento de peças plásticas para garantir a integridade das peças plásticas.


Tratamento de recozimento

O tratamento de recozimento é um processo de tratamento térmico no qual as peças plásticas são deixadas em um meio líquido aquecido (ou forno de circulação de ar quente) a uma temperatura fixa por um período de tempo e depois resfriado lentamente à temperatura ambiente. A temperatura deve estar 10 ° ~ 15 ° acima da temperatura de uso ou 10 ° ~ 20 ° abaixo da temperatura de deflexão do calor. O tempo está relacionado às espécies plásticas e a espessura das peças plásticas geralmente pode ser calculada em cerca de meia hora por milímetro. O efeito é eliminar o estresse interno da parte plástica, estabilizar o tamanho da parte plástica, melhorar a cristalinidade, estabilizar a estrutura cristalina e, assim, melhorar seu módulo elástico e dureza. A dureza das peças plásticas fornecidas pelo nosso serviço de moldagem por injeção é aprimorada após o tratamento de recozimento.


Tratamento de umidificação

O tratamento de umidificação é um método pós-tratamento no qual as peças plásticas recém-desmoladas são colocadas no meio de aquecimento para acelerar a absorção de umidade e a taxa de equilíbrio. A temperatura é de 100 ~ 121 ℃ (o limite superior é obtido quando a temperatura de deformação por calor é alta e o limite inferior é considerado vice -versa). O objetivo é eliminar o estresse residual; Faça o produto atingir o equilíbrio da absorção de umidade o mais rápido possível para impedir a mudança dimensional no processo de uso.


Team Rapid MFG Co., Ltd. Fornece serviços de moldagem por injeção com foco no processo de processamento e excelentes propriedades do produto.


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