A introdução do elenco de Die

Casting de matriz de pressão é um processo de fundição de metal caracterizado pela aplicação de alta pressão ao metal fundido dentro da cavidade do molde. O molde é geralmente usinado a partir de uma liga rígida e rígida. O processo de fundição é um pouco semelhante à moldagem por injeção. Classificamos máquinas em dois tipos diferentes, dependendo do tipo de TI, as máquinas de fundição de câmara de câmara quente e máquinas de fundição de matrizes de câmara fria. A diferença entre esses dois tipos de máquinas é a quantidade de força que eles podem suportar. Geralmente, eles têm uma faixa de pressão entre 400 e 4000 toneladas.

Aqui está o conteúdo:

• Elenco de morrer de câmara quente

• Fria Câmara Die Casting

Elenco de morrer de câmara quente

A câmara quente morre de elenco, às vezes chamado de elenco de ganso. Possui um pool de metal semi-líquido líquido em um estado fundido, que enche o molde sob pressão. No início do ciclo, o pistão da máquina está em um estado contratado e o metal fundido está pronto para preencher a seção de ganso. A ascensão do pistão pneumático ou hidráulico aperta o metal e enche o molde. A vantagem desse sistema é que ele tem uma velocidade de ciclo muito alta (cerca de 15 a 16 ciclos por minuto) e é facilmente automatizada. O processo de derreter o metal também é fácil. As desvantagens incluem a incapacidade de matar metais com altos pontos de fusão, bem como a incapacidade de matar o alumínio fundido, o que traria o ferro na célula derretida. Como resultado, as máquinas de fundição de matrizes de câmara quentes são geralmente usadas para ligas de zinco, estanho e chumbo. No entanto, o elenco de morrer de câmara quente não é capaz de matar grandes peças fundidas, e seu elenco geralmente é para pequenas peças fundidas.

Fria Câmara Die Casting

Ao fundir metais que não podem ser usados ​​no processo de fundição de matrizes da câmara quente (como peças fundidas), as matrizes de câmara fria podem ser usadas (incluindo alumínio, magnésio, cobre e ligas de zinco com alto teor de alumínio). Nesse processo, o metal é derretido primeiro em um cadinho separado. Uma certa quantidade de metal fundido é então transferido para uma câmara de injeção ou bico de injeção sem aquecimento. O metal é injetado no molde por pressão hidráulica ou mecânica. No entanto, a maior desvantagem desse processo é o tempo de ciclo longo devido à necessidade de transferir o metal fundido para uma câmara fria para congelar. Existem dois tipos de máquinas de fundição de matrizes de câmara fria. Existem máquinas verticais e horizontais. As máquinas de fundição verticais geralmente são máquinas pequenas, enquanto as máquinas de fundição horizontais estão disponíveis em vários modelos.

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