Publicar Time: 2023-04-07 Origem: alimentado
Moldando inserções de metal Em uma parte, muitas vezes considerado um último recurso por causa das dificuldades associadas a ele, pode pagar com algumas vantagens pendentes quando salvaguardas adequadas são levadas no estágio de design.
Em vez de um molde que produz uma parte final usando duas fotos separadas, como a sobremolagem, a inserção de moldagem geralmente consiste em uma parte pré -formada - geralmente metal - que é carregada em um molde, onde é sobremoldado com plástico para criar uma peça com melhoria funcional ou propriedades mecânicas.
Os três principais motivos para o uso de inserções de metal são:
Fornecer tópicos que sejam úteis sob tensão contínua ou permitir desmontagem frequente de peça.
Para atender às tolerâncias estreitas em fios femininos.
Fornecer um meio permanente de conectar duas peças de alta carga, como uma engrenagem a um eixo.
Uma maneira de inserir a moldagem é usada é com inserções rosqueadas, que reforçam as propriedades mecânicas da capacidade das partes plásticas de serem presas juntas, especialmente sobre a montagem repetida. Buchas e mangas são outra ótima maneira de aumentar a durabilidade das peças para componentes de acasalamento que precisam de mais resistência à abrasão devido a partes móveis.
abdômen
Acetal
HDPE
LCP
PEI
PMMA
Policarbonato
Polipropileno
PPA
PPS
Ps
Ps
Psu
TPE
TPU
OLHADINHA
Borracha de silicone líquido
As inserções devem ser arredondadas ou ter arredondado, e não deve haver cantos afiados. Um rebaixamento deve ser fornecido para a força de extração.
A inserção deve se projetar pelo menos 0,4 mm (0,016 polegada) na cavidade do molde. A profundidade de moldagem por baixo deve ser igual a pelo menos um sexto do diâmetro da inserção para evitar marcas de afundar (consulte o desenho, acima da direita).
O diâmetro do chefe deve ser 1,5 vezes o diâmetro da inserção, exceto por inserções com um diâmetro superior a 12,9 mm (0,5 polegadas; ver desenho, acima da esquerda). Para o último, a parede do chefe deve ser derivada com a espessura geral da peça e o grau específico do material em mente.
Mantenha a inserção de metal pequena em relação ao plástico ao redor.
Notas de resina endurecidas devem ser consideradas. Estes têm maior alongamento do que os graus padrão e uma maior resistência às rachaduras.
As inserções de moldagem devem ser pré -aquecidas antes da moldagem. Isso minimiza o encolhimento pós-molde, pré-aceita a inserção e melhora a força da linha de solda.
Realize um programa de teste de uso final completo para detectar problemas no estágio de protótipo de desenvolvimento. Os testes devem incluir ciclismo de temperatura sobre o intervalo ao qual o aplicativo pode ser exposto.
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