Publicar Time: 2023-06-08 Origem: alimentado
Muitos fatores causariam a falha de fundição, externa e interna. Se um dado falhar cedo, é necessário descobrir quais causas internas ou externas são responsáveis por melhorias futuras. Existem três formas de falha de fundição, são danos, fragmentação e corrosão. Vamos dar uma olhada em cada um dos três modos de falha.
Aqui está o conteúdo:
Dano
Rachadura
Dissolution
Pressão morre com produção de fundição, morre repetidamente pelo papel do frio e do calor, da superfície de moldagem e de sua deformação interna, envolvimento mútuo e ciclos repetidos de estresse térmico, resultando em estrutura de tecidos dois danos e perda de tenacidade, desencadeando o surgimento de micro-rack e continua a expandir . Depois que a trinca é expandida, há extrusão de líquido de metal fundido, juntamente com a tensão mecânica repetida, é acelerar a expansão da trinca. Por esse motivo, por um lado, a moldura deve ser totalmente pré-aquecida no início do molde. Além disso, no processo de produção de matriz, o molde deve ser mantido em uma certa faixa de temperatura de trabalho, para evitar falhas precoces de rachaduras. Ao mesmo tempo, para garantir que o molde antes da produção e fabricação nos fatores internos não ocorram problemas. Porque na produção real, a maior parte da falha do molde é falha na fadiga térmica.
Sob a ação da força de injeção de pressão, o molde brotará rachaduras no ponto mais fraco, especialmente o molde que formam traços de rabiscos da superfície ou traços de usinagem elétrica não são polidos, ou a formação do canto transparente será o primeiro a aparecer rachaduras finas. Quando o limite de grãos existe fase quebradiça ou grãos grossos, isso é fácil de fraturar. E fraturas quebradiças quando a expansão da rachadura é muito rápida, o que é um fator muito perigoso para a falha do molde é quebrado. Por esse motivo, por um lado, onde a superfície do molde arranha, os traços de processamento elétrico etc. devem ser jogados leves, mesmo que estejam nas partes do sistema de vazamento, também devem ser tocados leves. Por outro lado, o material de fundição usado é necessário para ter alta resistência, boa plasticidade, boa tenacidade de impacto e resistência à fratura.
Como já mencionado, as ligas de fundição comumente usadas são liga de zinco, liga de alumínio, liga de magnésio e liga de cobre, também existem matrizes de alumínio puro. Zn, Al, Mg são elementos de metal mais ativos. Eles têm uma boa afinidade com o material do molde, especialmente com fácil morder o molde. Quando a dureza do molde é maior, a resistência à corrosão é melhor. E superfície de moldagem, se houver pontos macios, não é bom para a resistência à corrosão.
Pressão morre de elenco No processo, as operações de produção e, portanto, em cada etapa da produção, podem ser um impacto importante e a qualidade do elenco desempenha um papel extremamente importante. Atualmente, a matriz de liga de alumínio é usada principalmente na indústria automotiva. Devido às suas grandes vantagens de desempenho, o elenco ocupa uma posição importante no campo dos motores de automóveis e assim por diante. Eu acredito que o serviço profissional de TEAM MFG pode satisfazê-lo.
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