O Guia Ultimate para Design de Moldes de Injeção em 2024

O design do molde de injeção é um processo meticuloso. Você deve considerar vários aspectos do seu design e se preparar para garantir o melhor resultado de produção. Além disso, você precisará empregar um especialista em design de produto e consultar seu fabricante antes de realizar o processo de ferramentas.

Preparativos a serem feitos antes de projetar um molde de injeção em 2024

Você não pode simplesmente projetar um molde de injeção sem muito pensamento. Lembre -se de que um molde pode custar milhares de dólares para ganhar. Portanto, você precisa ter uma preparação sólida antes de projetar o molde que usará na sua produção de peça plástica. Aqui estão alguns preparativos para fazer antes de projetar um molde de injeção em 2024:

● Obtenha informações técnicas completas sobre a máquina de moldagem por injeção que você usará.

É importante entender que o molde que você cria precisa ser totalmente compatível com o máquina de moldagem por injeção você vai usar. Como existem diferentes modelos e especificações técnicas de várias máquinas de moldagem por injeção, você precisará corresponder ao design do seu molde com a máquina exata que você usará em sua produção posteriormente. Caso contrário, o molde pode ser incompatível com a máquina e o processo de produção pode ser perturbado por ele.

● Obtenha uma ideia de design claro para as peças de plástico que você deseja produzir.

Em seguida, você precisa colocar todo o conceito do design que deseja fazer para a parte de plástico que deseja produzir. A ideia de design conterá as especificações gerais da parte plástica que você deseja produzir e a cavidade do molde que você precisa fazer. A espessura da parede e outros fatores também precisam ser considerados antes de colocar sua ideia de design em ação.

● Escolha o material do molde que pode atender aos seus requisitos de produção.

Nem todos os materiais de molde são criados da mesma forma. Eles têm recursos diferentes nas operações de moldagem por injeção. Alguns materiais de mofo são feitos para serem melhores e mais duráveis ​​que outros. É necessário que você escolha o material do molde com base em quantas unidades de peças você deseja produzir. Use o material do molde que pode atender aos requisitos de produção que você possui. Isso deve evitar danificar o molde antes que sua cota de produção seja cumprida.

● Decida os aspectos geométricos do seu produto plástico.

Quão complexa será sua parte plástica? Projetar uma peça plástica complexa também exigirá que você projete uma cavidade complexa para o molde. Portanto, é importante que você decida sobre os vários aspectos geométricos do seu produto plástico. Nesta fase, você pode adicionar ou remover certos recursos do produto plástico para evitar sobrecarregar seu molde com opções de design desnecessárias.

● Revise suas idéias de design antes de fazer o seu design real de molde.

Revisar suas idéias de design algumas vezes é uma excelente maneira de garantir o melhor design para o seu molde. Reserve um tempo para criar seu molde antes de consertar suas idéias de design.

Aspectos essenciais para projetar o melhor molde de injeção em 2024

Vários aspectos do projeto do molde de injeção afetarão o sucesso de seu moldagem por injeção processo de produção. Lembre -se de que alguns erros em seu design podem causar danos irreparáveis ​​ao seu molde ou à parte que você produz. Estes são alguns aspectos essenciais para projetar o melhor molde de injeção em 2024:

● Espessura da parede.

Variando de 1 a 5 mm, a espessura da parede da sua parte plástica precisa ser calculada adequadamente para evitar qualquer problema com o processo de moldagem por injeção posteriormente. A espessura da parede precisa ser espessa o suficiente para acomodar uma produção sólida e durável de peças de plástico. A espessura da parede também deve acomodar um fluxo de molde suave durante o processo de moldagem por injeção.

● A complexidade geral do design.

O melhor design de molde é o mais simples, sem remover as características necessárias da parte produzida. Portanto, é melhor você reduzir a complexidade geral do seu design de molde. Sempre que possível, dê algumas alternativas para o design complexo que você possui. Sempre revise seu design para torná -lo menos complexo.

● Linha de despedida.

Projetar uma linha de despedida adequada para o molde de injeção garantirá que sua parte produzida não seja danificada durante o processo de ejeção. É necessário que você projete a melhor colocação da linha de despedida para evitar qualquer problema com a quantidade que você produz. Considere também o fator cada vez menor da parte plástica ao criar sua posição na linha de despedida.

● Rascunho.

A adição de um rascunho ao design do molde o ajudará a criar a melhor proteção para sua parte moldada. Um rascunho pode impedir que a peça seja danificada após o processo de moldagem por injeção. Portanto, é melhor você incluir um rascunho no design do molde de injeção para garantir a melhor moldabilidade para sua peça de plástico.

● Localização do portão.

A colocação da localização do portão no design do seu molde é essencial para determinar o fluxo de pressão e molde que você pode aplicar durante o processo de moldagem por injeção. Colocar a porta do molde da maneira certa pode ajudar a suavizar todo o processo de moldagem por injeção e torná -lo bem -sucedido para sua produção.

● Tolerância de peças.

Ajudaria se você também considerasse a tolerância para a parte plástica necessária. Dessa forma, você pode calcular o melhor design para a cavidade do molde e outros aspectos de suas peças. O encolhimento da peça também precisa ser considerado corretamente, pois pode afetar o resultado geral que você pode obter do seu processo de produção.

Erros a serem evitados em seu projeto de moldagem de injeção 2024

● Usando diferentes espessuras de parede para diferentes áreas de mofo.

É melhor você usar a mesma medição de espessura da parede em toda a área do molde para evitar problemas técnicos posteriormente.

● Usando undercuts em seu design de parte.

Os sub -cuts devem ser eliminados, se possível, pois eles podem apenas complicar o processo de design de peças e causar alguns problemas com o resultado da produção de peça.

● Sem pensar na opção de acabamento.

Você também precisa incorporar a opção de acabamento que gostaria de aplicar. Esse aspecto precisa ser incluído no processo de design de molde.

Conclusão

Observe que o processo de design de moldes é uma parte essencial do seu processo de moldagem por injeção. Não projetar um molde adequado pode fazer com que você perca milhares de dólares nos custos de produção, adie sua produção e cause danos à máquina de moldagem por injeção e à parte produzida. Siga este guia final para o design do molde de injeção em seu próximo plano de produção em 2024 para obter o melhor resultado na produção de peças plásticas. TEAM MFG oferece uma série de serviços como Prototipagem rápida, CNC Machinnig etc para atender às suas necessidades, Entre em contato conosco hoje!