Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2022-04-20 Origem:alimentado
Casting de matriz de pressão é um processo de fundição de metal caracterizado pela aplicação de alta pressão ao metal fundido dentro da cavidade do molde. O molde é geralmente usinado a partir de uma liga rígida e rígida. O processo de fundição é um pouco semelhante à moldagem por injeção. Classificamos máquinas em dois tipos diferentes, dependendo do tipo de TI, Máquinas de fundição de matrizes de câmara quente e máquinas de fundição de matrizes de câmara fria. A diferença entre esses dois tipos de máquinas é a quantidade de força que eles podem suportar. Geralmente, eles têm uma faixa de pressão entre 400 e 4000 toneladas.
Aqui está o conteúdo:
Elenco de morrer de câmara quente
Fria Câmara Die Casting
Câmara quente morre o elenco, às vezes chamado de elenco de ganso. Possui um pool de metal semi-líquido líquido em um estado fundido, que preenche o molde sob pressão. No início do ciclo, o pistão da máquina está em um estado contratado e o metal fundido está pronto para preencher a seção de pescoço. A ascensão do pistão pneumático ou hidráulico aperta o metal e enche o molde.
A vantagem desse sistema é que ele tem uma velocidade de ciclo muito alta (cerca de 15 a 16 ciclos por minuto) e é facilmente automatizada. O processo de derreter o metal também é fácil. As desvantagens incluem a incapacidade de matar metais com altos pontos de fusão, bem como a incapacidade de matar o alumínio fundido, o que traria o ferro na célula derretida. Como resultado, as máquinas de fundição de matrizes de câmara quentes são geralmente usadas para ligas de zinco, estanho e chumbo. No entanto, o elenco de morrer de câmara quente não é capaz de matar grandes peças fundidas, e seu elenco é geralmente para peças fundidas.
Ao fundir metais que não podem ser usados no processo de fundição da matriz de câmara quente (como peças fundidas), as matrizes de câmara fria podem ser usadas (incluindo alumínio, magnésio, cobre e ligas de zinco com alto teor de alumínio). Nesse processo, o metal é derretido primeiro em um cadinho separado. Uma certa quantidade de metal fundido é então transferido para uma câmara de injeção ou bico de injeção sem aquecimento. O metal é injetado no molde por pressão hidráulica ou mecânica. No entanto, a maior desvantagem desse processo é o tempo de ciclo longo devido à necessidade de transferir o metal fundido para uma câmara fria para congelar. Existem dois tipos de máquinas de fundição de matrizes de câmara fria. Existem máquinas verticais e horizontais. As máquinas de fundição verticais geralmente são máquinas pequenas, enquanto as máquinas de fundição horizontais estão disponíveis em vários modelos.
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