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A fundição de matriz de metal é um processo que envolve o uso de máquinas de alta pressão para produzir componentes duráveis e rígidos. Esse processo reduz os custos, além de fornecer uma ampla gama de formas. As vantagens da fundição de matrizes de metal são sua capacidade de produzir várias formas e seu alto grau de precisão dimensional.
● Castões de metal de parede fina
● Produção de formas complexas com tolerâncias apertadas
● Longa vida útil
● Altas taxas de produção
● menor por peça de peça de peça
● A fundição de matriz é um processo eficiente que pode produzir uma ampla variedade de formas e componentes. Normalmente, é usado para componentes que complementam o apelo visual da área circundante. Os componentes fundidos podem durar muito tempo e geralmente são projetados para complementar a aparência geral de uma determinada peça. Os designers podem obter várias vantagens usando peças fundidas, como:
● Esse processo pode produzir formas complexas com tolerâncias mais rígidas do que a produção em massa. Ele economiza tempo e ajuda a minimizar a necessidade de ferramentas e máquinas adicionais.
● Os componentes fundidos da matriz também são duráveis e podem fornecer uma variedade de estabilidade estrutural e precisão dimensional. Eles também podem resistir aos danos UV e calor. Shielding EMI e RFI: As peças fundidas também são resistentes a calor e UV e fornecem blindagem EMI e RFI.
● durabilidade e estabilidade dimensional: os componentes fundidos podem fornecer uma variedade de propriedades, como estabilidade dimensional e calor e Resistência a UV.
● A maioria dos componentes fundidos é mais forte do que os produzidos através da moldagem por injeção. Eles também são mais leves que os produzidos por outros métodos.
Dois tipos diferentes de morrer de elenco são comumente usados. Estes são a câmara fria e o elenco de morrer de câmara quente. A fundição de matriz de câmara quente é comumente usada para peças feitas de magnésio ou zinco. Durante esse processo, o metal fundido entra no ganso da máquina de fundição. Na fundição da matriz da câmara fria, o alumínio fundido é derretido em um forno separado antes de ser transferido para a máquina. O produto resultante é então empurrado para o dado por um pistão hidráulico. O tempo de ciclo necessário para que um elenco se torne uma parte sólida depende da complexidade do projeto. Geralmente, leva cerca de um segundo para um molde para se transformar de metal líquido em sólido. Após a solidificação, o metal é transferido para o próximo estágio, que geralmente é chamado de acabamento.
Com anos de experiência e uma equipe de engenheiros qualificados, TEAM MFG pode ajudá -lo a desenvolver um produto de qualidade. Também trabalhamos com outras empresas finais para ajudar a desenvolver um produto completo. Solicite uma cotação hoje em uma solução personalizada de fundição para sua aplicação, ou Entre em contato com TEAM MFG para obter mais informações.
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● Castões de metal de parede fina
● Produção de formas complexas com tolerâncias apertadas
● Longa vida útil
● Altas taxas de produção
● menor por peça de peça de peça
● A fundição de matriz é um processo eficiente que pode produzir uma ampla variedade de formas e componentes. Normalmente, é usado para componentes que complementam o apelo visual da área circundante. Os componentes fundidos podem durar muito tempo e geralmente são projetados para complementar a aparência geral de uma determinada peça. Os designers podem obter várias vantagens usando peças fundidas, como:
● Esse processo pode produzir formas complexas com tolerâncias mais rígidas do que a produção em massa. Ele economiza tempo e ajuda a minimizar a necessidade de ferramentas e máquinas adicionais.
● Os componentes fundidos da matriz também são duráveis e podem fornecer uma variedade de estabilidade estrutural e precisão dimensional. Eles também podem resistir aos danos UV e calor. Shielding EMI e RFI: As peças fundidas também são resistentes a calor e UV e fornecem blindagem EMI e RFI.
● durabilidade e estabilidade dimensional: os componentes fundidos podem fornecer uma variedade de propriedades, como estabilidade dimensional e calor e Resistência a UV.
● A maioria dos componentes fundidos é mais forte do que os produzidos através da moldagem por injeção. Eles também são mais leves que os produzidos por outros métodos.
Dois tipos diferentes de morrer de elenco são comumente usados. Estes são a câmara fria e o elenco de morrer de câmara quente. A fundição de matriz de câmara quente é comumente usada para peças feitas de magnésio ou zinco. Durante esse processo, o metal fundido entra no ganso da máquina de fundição. Na fundição da matriz da câmara fria, o alumínio fundido é derretido em um forno separado antes de ser transferido para a máquina. O produto resultante é então empurrado para o dado por um pistão hidráulico. O tempo de ciclo necessário para que um elenco se torne uma parte sólida depende da complexidade do projeto. Geralmente, leva cerca de um segundo para um molde para se transformar de metal líquido em sólido. Após a solidificação, o metal é transferido para o próximo estágio, que geralmente é chamado de acabamento.
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