Devido aos avanços na tecnologia de fabricação, a tecnologia de dispositivos médicos se tornou menor, o que permite que as peças sejam moldadas para se ajustarem com mais eficiência. Aqui, falaremos sobre os 5 tipos moldagem por injeção para dispositivos médicos.
Paredes finas são comumente usadas para melhorar o conforto e a função de certos dispositivos médicos. Criar paredes finas em relação a todo o dispositivo permite que elas sejam mais finas. Embora o processo exija equipamentos de injeção regular, as paredes são moldadas usando um material de base feito de plástico, como polipropileno ou nylon. Dependendo do tipo de dispositivo que está sendo feito, os materiais usados para moldagem por injeção serão submetidos a níveis variados de pressão e temperatura. Paredes finas são frequentemente encontradas em equipamentos médicos, como ferramentas cirúrgicas e dispositivos vestíveis. Eles também podem ser usados em aplicações não invasivas, como as relacionadas a procedimentos cosméticos.
Quando as peças são feitas com moldagem regular de injeção, elas podem ser danificadas facilmente, o que pode fazê -las parecer pouco atraentes. Como áreas grossas de um molde tendem a esfriar mais lentamente do que as finas após serem injetadas, a distribuição desigual da resina pode fazer com que as peças fiquem afundadas. A moldagem por injeção assistida por gás é usada para resolver esse problema executando gás (geralmente nitrogênio) através de canais embutidos no molde. Moldagem por injeção de dispositivos médicos assistidos por gás | C2: O caminho oco formado pelo gás é então usado para criar uma parte suave sem marcas de pia. Esse método é comumente usado para criar componentes complexos sem manchas visuais. No entanto, esse método não é ideal para peças com cantos afiados.
A impressão 3D não é um tipo de molde de injeção. Em vez disso, é comumente usado para criar protótipos para um determinado produto antes de ser produzido. Embora a impressão 3D possa ser usada para produzir peças moldadas por injeção, a tecnologia atualmente não possui as tolerâncias necessárias para esses tipos de peças. Para peças de dispositivos médicos, não é necessário que o metal seja moldado em um molde. Em vez disso, eles podem ser feitos usando impressão 3D.
Embora o gás e a moldagem tradicional de injeção sejam muito populares na fabricação de dispositivos médicos, o metal sobre plástico pode ser usado. Na moldagem por injeção de metal, um pó é feito de uma mistura de metais e é produzido em uma forma chamada matéria -prima, que é um agente de ligação plástica. Esse processo envolve tirar o fichário da mistura depois de injetado. Isso pode ser feito através de vários métodos, como um solvente ou um catalisador.
Dispositivos médicos respirando máscaras e tubos com recursos higiênicos. Alguns dispositivos médicos têm uma maior necessidade de permanecer higiênico. Esse tipo de moldagem por injeção de silicone líquido é conhecido por apresentar uma alta resistência química e é comumente usada para a fabricação de dispositivos médicos. Eles também exigem uma sala de produção limpa para impedir que as partículas entrem no molde. Outro benefício é que o silicone é biologicamente inerte, o que significa que não reage com o tecido biológico e pode ser implantado com segurança no corpo. O dióxido de silício é a matéria -prima básica para a fabricação de borracha de silicone, usada para fabricar dispositivos médicos.
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