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Decidir sobre o processo de fabricação de plástico adequado para o seu projeto de gabinete pode ser um desafio. Alguns dos fatores que afetarão sua decisão quando se trata de escolher o processo de fabricação de plástico correto para o seu projeto.
O processo de injeção plástica é semelhante a um processo convencional em que os grânulos de plástico sólidos são aquecidos até derreter. Por meio de uma maquinaria especializada, uma folha de plástico é transformada em uma forma de gabinete. Então, como você escolhe entre esses processos de fabricação de plástico? Aqui estão algumas dicas:
Como a fabricação personalizada de gabinete geralmente leva algumas semanas a algumas semanas para protótipo, esse processo pode ser mais rápido em comparação com a moldagem por injeção.
A quantidade de dinheiro necessária para produzir um gabinete personalizada também é um fator que influencia o custo de produção. Como o processo não envolve o uso de ferramentas e moldes, geralmente é mais barato produzir um gabinete personalizado do que um padrão. são, portanto, mais econômicos para o desenvolvimento de protótipos e acessíveis para as startups testarem seu mercado.
Se você está planejando alterar o design do seu estojo de plástico No futuro, não vale a pena o tempo e o dinheiro para investir em outra ferramenta de molde. Instead, é melhor usar uma máquina -ferramenta em vez de uma ferramenta que já foi usada. Isso economiza uma quantia enorme de dinheiro e permite que você trabalhe em diferentes partes a qualquer momento. Outro benefício do uso da usinagem plástica é que ela permite alterar o design a qualquer momento.
Embora moldagem por injeção é comumente usado para envolver caixas de plástico, muitos plásticos especiais de alta qualidade só podem ser fabricados nesse processo. Além disso, vale a pena notar que, com a usinagem, você pode ter diferentes opções de materiais dentro da mesma produção.
Entre em contato conosco hoje Para uma cotação gratuita para o seu próximo projeto, e forneceremos a você um processo de injeção plástica mais suave, mais rápida e econômica.
Decidir sobre o processo de fabricação de plástico adequado para o seu projeto de gabinete pode ser um desafio. Alguns dos fatores que afetarão sua decisão quando se trata de escolher o processo de fabricação de plástico correto para o seu projeto.
O processo de injeção plástica é semelhante a um processo convencional em que os grânulos de plástico sólidos são aquecidos até derreter. Por meio de uma maquinaria especializada, uma folha de plástico é transformada em uma forma de gabinete. Então, como você escolhe entre esses processos de fabricação de plástico? Aqui estão algumas dicas:
Como a fabricação personalizada de gabinete geralmente leva algumas semanas a algumas semanas para protótipo, esse processo pode ser mais rápido em comparação com a moldagem por injeção.
A quantidade de dinheiro necessária para produzir um gabinete personalizada também é um fator que influencia o custo de produção. Como o processo não envolve o uso de ferramentas e moldes, geralmente é mais barato produzir um gabinete personalizado do que um padrão. são, portanto, mais econômicos para o desenvolvimento de protótipos e acessíveis para as startups testarem seu mercado.
Se você está planejando alterar o design do seu estojo de plástico No futuro, não vale a pena o tempo e o dinheiro para investir em outra ferramenta de molde. Instead, é melhor usar uma máquina -ferramenta em vez de uma ferramenta que já foi usada. Isso economiza uma quantia enorme de dinheiro e permite que você trabalhe em diferentes partes a qualquer momento. Outro benefício do uso da usinagem plástica é que ela permite alterar o design a qualquer momento.
Embora moldagem por injeção é comumente usado para envolver caixas de plástico, muitos plásticos especiais de alta qualidade só podem ser fabricados nesse processo. Além disso, vale a pena notar que, com a usinagem, você pode ter diferentes opções de materiais dentro da mesma produção.
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Quais são os campos de aplicação dos serviços de moldagem por injeção?
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TEAM MFG É uma empresa de manufatura rápida que se especializa em ODM e OEM começa em 2015.