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Quanto custa a moldagem por injeção plástica de baixo volume? Nesta postagem do blog, dividimos os vários fatores que afetam o custo da moldagem por injeção plástica. Os custos envolvidos na produção de peças de injeção plástica de baixo volume podem ser divididos em duas categorias. O primeiro é o custo único de ferramentas, e o segundo é o custo de produção.
A complexidade da peça é o fator mais significativo quando se trata do custo da moldagem por injeção de plástico. Se os cantos tiverem bordas nítidas, será usado um processo secundário de usinagem conhecido como EDM. Da mesma forma, as características da RIB que requerem usinagem mais profunda que 1/2 polegada e mais fina que 1/16 polegada no molde também pode exigir usinagem secundária de EDM. As características reduzidas nas peças plásticas sempre aumentarão o custo dos moldes de injeção plástica. Eles também podem exigir moldes maiores para acomodar o espaço adicional necessário para as partes móveis. Às vezes, o tamanho geral do molde de uma peça também pode ser maior para acomodar o espaço adicional necessário para as partes móveis.
Existem muitos métodos diferentes usados para a construção de moldes de injeção de plástico. Nesta postagem do blog, dividimos os vários métodos de construção em dois grupos: insira o molde e o molde livre. Embora existam muitos tipos diferentes de construção de moldes de injeção, geralmente tentamos simplificá -los em dois grupos: inserir molde e molde livre livre. Embora existam muitos estilos e tamanhos diferentes de inserção de moldes, eles podem ser significativamente mais baratos do que os livres.
As ações colaterais são frequentemente usadas em uma construção de moldes para liberar peças plásticas durante o processo de ejeção de peça. O tipo mais comum de ação lateral usado em nosso setor é chamado de carga manual. Este método envolve remover manualmente as partes soltas do molde que são jogadas para fora da máquina. As cargas manuais normalmente não são ferramentas econômicas para lidar com peças reduzidas. Eles podem aumentar o custo da peça e produzir qualidade inconsistente. No TEAM MFG, preferimos usar ações colaterais mais automáticas em nossas construções de molde para fornecer um processo de injeção melhor e mais rápido. Embora as ações secundárias automáticas sejam geralmente mais baratas que as manuais, elas exigem uma quantidade maior de trabalho para concluir.
O número de cavidades dentro de um molde também afetará o preço da moldagem por injeção. Peças com baixa quantidade de peças normalmente têm uma única cavidade, enquanto aquelas com alta quantidade de peças normalmente têm várias cavidades. Embora os moldes de várias cavernas sejam mais caros que os de uma única cavidade, seu custo geral ainda será influenciado pelo custo geral do projeto.
A relação entre o tamanho da peça e o custo do molde também está relacionada à complexidade da peça. Para produzir uma parte maior, um molde maior requer mais espaço e equipamento. Às vezes, o custo de um pequeno molde de injeção pode ser maior que o de um molde grande. Por exemplo, uma parte complexa pode exigir um molde de injeção maior do que um simples.
A seleção de material que você faz para sua parte plástica também é um fator enorme na determinação do custo de produção. Os custos de matéria -prima podem variar de US $ 1 a US $ 25 por libra. É importante considerar o peso da peça ao escolher material plástico. A seleção do tipo de plástico certo pode ajudar a diminuir os custos gerais de suas peças enquanto atinge os tempos de ciclo mais rápidos. Para peças pequenas, o preço do material pode afetar o preço unitário.
Além disso, a quantidade de tempo necessária para concluir um ciclo de produção também é conhecida como tempo de ciclo.
● Tempo de fechamento do molde
● Tempo de preenchimento da injeção
● Pacote de injeção/tempo de espera
● Tempo de resfriamento
● Hora de abertura do molde
● Parte ejeção ou tire tempo
● Tempo de reciclagem (que só se aplicaria quando as peças devem ser executadas em um modo semi-automático com um operador de máquina)
Então, como o tempo do ciclo se relaciona com o custo da peça? Vamos discutir as principais fontes dos custos não relacionados ao material para moldagem por injeção.
O investimento de capital necessário para executar uma máquina de injeção de alta tecnologia depende do tamanho da máquina e do equipamento circundante. Uma pequena máquina de tonelagem é comumente usada para produzir peças e lotes pequenos, enquanto uma grande máquina de tonelagem é usada para peças grandes. Até uma pequena máquina de injeção custará cerca de US $ 100.000. Uma máquina grande, por outro lado, exigirá milhões de dólares para correr. Sabe -se também que a vida útil das máquinas é finita. À medida que a tecnologia avança e o custo da propriedade aumenta, perde sua vantagem tecnológica ao longo do tempo. Saber o custo de executar uma máquina de injeção de alta tecnologia é muito fácil de entender. Isso mostra que o custo operacional por hora da máquina é calculado com base no ciclo de vida eficaz da máquina.
Além dos custos de equipamentos de capital, outro custo que você pode não estar ciente é o aluguel de aluguel para o espaço de fabricação. Através da simples matemática, esses custos podem ser facilmente calculados. A soma de todos os custos não materiais que você incorre durante o curso do seu ciclo de produção será conhecida como taxa de máquina. Finalmente, aqui está como o custo simples de uma peça moldada por injeção é determinada pelo tempo do ciclo:
● O número de unidades produzidas por hora = (3600 s / tempo de ciclo seg) x número de cavidades de molde
● $ Custo da peça não material = $ Taxa de máquina por hora / # de unidades produzidas por hora
Como o tempo de ciclo e o número de cavidades em um molde são dois dos fatores mais críticos que afetam o custo de uma parte moldada de plástico, é importante ter em mente que as taxas de máquina são sempre competitivas.
Além das máquinas, também existem outros fatores que podem afetar o custo de uma peça moldada, como embalagem.
● Embalagem de camadas
● Embalagem de células
● Bagamento poli
● Embalagem de varejo
● Placamento
● Pintura
● Impressão da almofada
● usinagem secundária
Todos esses fatores combinados compensarão os custos de moldagem por injeção envolvidos em seu projeto. Ligue ou envie um email hoje Para conseguir um de nossos engenheiros de vendas!
Quanto custa a moldagem por injeção plástica de baixo volume? Nesta postagem do blog, dividimos os vários fatores que afetam o custo da moldagem por injeção plástica. Os custos envolvidos na produção de peças de injeção plástica de baixo volume podem ser divididos em duas categorias. O primeiro é o custo único de ferramentas, e o segundo é o custo de produção.
A complexidade da peça é o fator mais significativo quando se trata do custo da moldagem por injeção de plástico. Se os cantos tiverem bordas nítidas, será usado um processo secundário de usinagem conhecido como EDM. Da mesma forma, as características da RIB que requerem usinagem mais profunda que 1/2 polegada e mais fina que 1/16 polegada no molde também pode exigir usinagem secundária de EDM. As características reduzidas nas peças plásticas sempre aumentarão o custo dos moldes de injeção plástica. Eles também podem exigir moldes maiores para acomodar o espaço adicional necessário para as partes móveis. Às vezes, o tamanho geral do molde de uma peça também pode ser maior para acomodar o espaço adicional necessário para as partes móveis.
Existem muitos métodos diferentes usados para a construção de moldes de injeção de plástico. Nesta postagem do blog, dividimos os vários métodos de construção em dois grupos: insira o molde e o molde livre. Embora existam muitos tipos diferentes de construção de moldes de injeção, geralmente tentamos simplificá -los em dois grupos: inserir molde e molde livre livre. Embora existam muitos estilos e tamanhos diferentes de inserção de moldes, eles podem ser significativamente mais baratos do que os livres.
As ações colaterais são frequentemente usadas em uma construção de moldes para liberar peças plásticas durante o processo de ejeção de peça. O tipo mais comum de ação lateral usado em nosso setor é chamado de carga manual. Este método envolve remover manualmente as partes soltas do molde que são jogadas para fora da máquina. As cargas manuais normalmente não são ferramentas econômicas para lidar com peças reduzidas. Eles podem aumentar o custo da peça e produzir qualidade inconsistente. No TEAM MFG, preferimos usar ações colaterais mais automáticas em nossas construções de molde para fornecer um processo de injeção melhor e mais rápido. Embora as ações secundárias automáticas sejam geralmente mais baratas que as manuais, elas exigem uma quantidade maior de trabalho para concluir.
O número de cavidades dentro de um molde também afetará o preço da moldagem por injeção. Peças com baixa quantidade de peças normalmente têm uma única cavidade, enquanto aquelas com alta quantidade de peças normalmente têm várias cavidades. Embora os moldes de várias cavernas sejam mais caros que os de uma única cavidade, seu custo geral ainda será influenciado pelo custo geral do projeto.
A relação entre o tamanho da peça e o custo do molde também está relacionada à complexidade da peça. Para produzir uma parte maior, um molde maior requer mais espaço e equipamento. Às vezes, o custo de um pequeno molde de injeção pode ser maior que o de um molde grande. Por exemplo, uma parte complexa pode exigir um molde de injeção maior do que um simples.
A seleção de material que você faz para sua parte plástica também é um fator enorme na determinação do custo de produção. Os custos de matéria -prima podem variar de US $ 1 a US $ 25 por libra. É importante considerar o peso da peça ao escolher material plástico. A seleção do tipo de plástico certo pode ajudar a diminuir os custos gerais de suas peças enquanto atinge os tempos de ciclo mais rápidos. Para peças pequenas, o preço do material pode afetar o preço unitário.
Além disso, a quantidade de tempo necessária para concluir um ciclo de produção também é conhecida como tempo de ciclo.
● Tempo de fechamento do molde
● Tempo de preenchimento da injeção
● Pacote de injeção/tempo de espera
● Tempo de resfriamento
● Hora de abertura do molde
● Parte ejeção ou tire tempo
● Tempo de reciclagem (que só se aplicaria quando as peças devem ser executadas em um modo semi-automático com um operador de máquina)
Então, como o tempo do ciclo se relaciona com o custo da peça? Vamos discutir as principais fontes dos custos não relacionados ao material para moldagem por injeção.
O investimento de capital necessário para executar uma máquina de injeção de alta tecnologia depende do tamanho da máquina e do equipamento circundante. Uma pequena máquina de tonelagem é comumente usada para produzir peças e lotes pequenos, enquanto uma grande máquina de tonelagem é usada para peças grandes. Até uma pequena máquina de injeção custará cerca de US $ 100.000. Uma máquina grande, por outro lado, exigirá milhões de dólares para correr. Sabe -se também que a vida útil das máquinas é finita. À medida que a tecnologia avança e o custo da propriedade aumenta, perde sua vantagem tecnológica ao longo do tempo. Saber o custo de executar uma máquina de injeção de alta tecnologia é muito fácil de entender. Isso mostra que o custo operacional por hora da máquina é calculado com base no ciclo de vida eficaz da máquina.
Além dos custos de equipamentos de capital, outro custo que você pode não estar ciente é o aluguel de aluguel para o espaço de fabricação. Através da simples matemática, esses custos podem ser facilmente calculados. A soma de todos os custos não materiais que você incorre durante o curso do seu ciclo de produção será conhecida como taxa de máquina. Finalmente, aqui está como o custo simples de uma peça moldada por injeção é determinada pelo tempo do ciclo:
● O número de unidades produzidas por hora = (3600 s / tempo de ciclo seg) x número de cavidades de molde
● $ Custo da peça não material = $ Taxa de máquina por hora / # de unidades produzidas por hora
Como o tempo de ciclo e o número de cavidades em um molde são dois dos fatores mais críticos que afetam o custo de uma parte moldada de plástico, é importante ter em mente que as taxas de máquina são sempre competitivas.
Além das máquinas, também existem outros fatores que podem afetar o custo de uma peça moldada, como embalagem.
● Embalagem de camadas
● Embalagem de células
● Bagamento poli
● Embalagem de varejo
● Placamento
● Pintura
● Impressão da almofada
● usinagem secundária
Todos esses fatores combinados compensarão os custos de moldagem por injeção envolvidos em seu projeto. Ligue ou envie um email hoje Para conseguir um de nossos engenheiros de vendas!
