O HDPE é uma resina comumente usada em produtos moldados por injeção para sua extrema durabilidade e alta resistência ao estresse. Este material também é usado como material de processabilidade. Isto é um material ideal para vários aspectos do setor de transporte marítimo. É usado em aplicações de moldagem por injeção para: Brinquedos, recipientes de armazenamento, artigos esportivos, eletrodomésticos, caixas de leite, protetores de linhas de tubulação, produtos de construção, estojo, hardware e muito mais.
Nome polietileno de alta densidade
Fórmula química (C2H4) N
Ponto de fusão (° C) ~ 130 ° C
Resistência à tração ~ 4550 psi
Força de impacto ~ 3,0 ft-lb/em izod entalhado
HODENDE Nível (Rockwell) R65 - R95
Módulo de flexão ~ 233000 psi
O polietileno de alta densidade é um material que fornece excelentes características de desempenho para várias aplicações. Devido aos seus vários recursos, é comumente usado na moldagem por injeção. Moldagem por injeção de HDPE é comumente usado para fazer várias aplicações devido a suas propriedades, como sua excelente resistência e resistência a urdidura. Esta resina também é sustentável, pois fornece um alto nível de durabilidade.
Alguns membros da família têm melhores propriedades de fluxo de fusão do que outros. Por exemplo, PEs de alta densidade, como o HDPE, podem ser moldados em peças grandes de paredes finas sem o uso de LDPE.
A seguir estão alguns fatores a serem considerados ao projetar com HDPE de moldagem por injeção:
A espessura da parede é determinada pelos requisitos do produto e pelas considerações de moldagem. Na maioria das vezes, os requisitos são os fatores mais importantes quando se trata de determinar a espessura da parede.
É difícil determinar a espessura máxima e mínima da parede para PES. Nos últimos anos, o uso de molduras de parede fina e micromolding redefiniu os requisitos para esses materiais.
Criar cantos nítidos nas peças de PE pode melhorar o fluxo de fusão e minimizar a tensão moldada. Os cantos arredondados são mais resistentes às forças do tipo impacto e são projetados para melhorar a longevidade desses componentes.
Os ângulos de rascunho são importantes para minimizar as forças de ejeção e para alcançar uma redução da peça de resfriamento durante o ciclo de moldagem. Eles podem ser alcançados com núcleo polido e cavidades e com um alto grau de superfícies escorregadias.
As propriedades do PE facilitam a criação de depressões ou orifícios em uma variedade de materiais.
As baixas pressões de injeção permitem a moldagem de pequenos orifícios sem os problemas de flexão dos pinos do núcleo associados a materiais plásticos mais rígidos.
Embora as tolerâncias sejam difíceis de determinar, em geral, um componente de 1 polegada de comprimento com uma espessura de 0,125 "pode ser mantido em +/- 0,80 polegadas com LDPE e +/- 0,0085 polegadas com HDPE.
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