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A qualidade das peças produzidas depende do projeto e da estrutura das ferramentas de molde de injeção. Esse processo é conhecido como moldagem por injeção de plástico. A qualidade das ferramentas de moldagem por injeção afeta diretamente as peças de moldagem por injeção produzidas.
O principal objetivo do design de ferramentas é criar um produto com alta fabricação. Fazer isso requer um processo de alta qualidade que é:
Eficiente e simples
Duradouro
Fácil de manter e operar
Atende a todas as especificações pelo menor custo possível
Científico moldagem por injeção é um processo utilizado para produzir componentes de alta qualidade com tolerâncias repetíveis e dimensões precisas. Com anos de experiência em moldagem científica, moldadores de injeção e fabricantes de ferramentas podem ajudar os clientes a evitar tomar decisões imprecisas de design e minimizar possíveis problemas com as ferramentas de injeção plástica.
As duas partes de um molde de injeção são o núcleo e a cavidade. Quando o molde de injeção é fechado, o espaço que existe entre as duas partes é chamado de cavidade.
Projetar um molde e seus vários componentes é um processo altamente técnico e complexo que geralmente requer o uso do know-how científico. A seleção do grau adequado do aço e outros fatores -chave também são levados em consideração para garantir que as peças não se desgastem prematuramente.
O plástico fundido flui através de uma série de canais conhecidos como corredores na cavidade do molde. Esses canais são projetados para fornecer distribuição consistente e uniforme do plástico durante o processo de resfriamento.
Produtos complexos moldados por injeção geralmente requerem moldes mais complexos. Isso ocorre porque eles geralmente apresentam recursos complexos, como threads e undercuts. Outros componentes, como engrenagens e máquinas rotativos, também podem ser adicionados para tornar o complexo do molde.
Os estágios iniciais de um projeto envolvem os membros da equipe que trabalham juntos para determinar as especificações do produto, os componentes do molde e quaisquer outros requisitos necessários para concluir o projeto. A equipe também procura questões em potencial que possam causar más condições de aço. O conceito de design robusto é minuciosamente revisado durante a revisão de conformidade. Esse processo envolve a revisão das práticas de design de plástico existentes e a introdução de novos detalhes de ferramentas.
Esses modelos são usados para determinar os lados do molde e os tamanhos de aço para os vários componentes do projeto. Depois que são aprovados, o design detalhado é lançado.
O construtor de ferramentas fornece à ferramenta as especificações para a construção de mofo e os ajustes e modificações finais são feitos internamente.
Os padrões de construção são verificados e os desenhos são concluídos. Como parte do processo, o construtor de ferramentas é monitorado de perto e se reuniu com as reuniões do site.
Um processo formal é estabelecido para a produção de produtos acabados. Os procedimentos de controle de qualidade são seguidos durante o estágio de amostragem.
Antes do início do processo de produção, os requisitos do cliente são verificados. Todo o processo está documentado e pode ser usado para projetos futuros.
Para obter mais informações sobre nossas ferramentas de moldagem por injeção de plástico Serviços de design, entre em contato com nossa equipe de vendas hoje.
A qualidade das peças produzidas depende do projeto e da estrutura das ferramentas de molde de injeção. Esse processo é conhecido como moldagem por injeção de plástico. A qualidade das ferramentas de moldagem por injeção afeta diretamente as peças de moldagem por injeção produzidas.
O principal objetivo do design de ferramentas é criar um produto com alta fabricação. Fazer isso requer um processo de alta qualidade que é:
Eficiente e simples
Duradouro
Fácil de manter e operar
Atende a todas as especificações pelo menor custo possível
Científico moldagem por injeção é um processo utilizado para produzir componentes de alta qualidade com tolerâncias repetíveis e dimensões precisas. Com anos de experiência em moldagem científica, moldadores de injeção e fabricantes de ferramentas podem ajudar os clientes a evitar tomar decisões imprecisas de design e minimizar possíveis problemas com as ferramentas de injeção plástica.
As duas partes de um molde de injeção são o núcleo e a cavidade. Quando o molde de injeção é fechado, o espaço que existe entre as duas partes é chamado de cavidade.
Projetar um molde e seus vários componentes é um processo altamente técnico e complexo que geralmente requer o uso do know-how científico. A seleção do grau adequado do aço e outros fatores -chave também são levados em consideração para garantir que as peças não se desgastem prematuramente.
O plástico fundido flui através de uma série de canais conhecidos como corredores na cavidade do molde. Esses canais são projetados para fornecer distribuição consistente e uniforme do plástico durante o processo de resfriamento.
Produtos complexos moldados por injeção geralmente requerem moldes mais complexos. Isso ocorre porque eles geralmente apresentam recursos complexos, como threads e undercuts. Outros componentes, como engrenagens e máquinas rotativos, também podem ser adicionados para tornar o complexo do molde.
Os estágios iniciais de um projeto envolvem os membros da equipe que trabalham juntos para determinar as especificações do produto, os componentes do molde e quaisquer outros requisitos necessários para concluir o projeto. A equipe também procura questões em potencial que possam causar más condições de aço. O conceito de design robusto é minuciosamente revisado durante a revisão de conformidade. Esse processo envolve a revisão das práticas de design de plástico existentes e a introdução de novos detalhes de ferramentas.
Esses modelos são usados para determinar os lados do molde e os tamanhos de aço para os vários componentes do projeto. Depois que são aprovados, o design detalhado é lançado.
O construtor de ferramentas fornece à ferramenta as especificações para a construção de mofo e os ajustes e modificações finais são feitos internamente.
Os padrões de construção são verificados e os desenhos são concluídos. Como parte do processo, o construtor de ferramentas é monitorado de perto e se reuniu com as reuniões do site.
Um processo formal é estabelecido para a produção de produtos acabados. Os procedimentos de controle de qualidade são seguidos durante o estágio de amostragem.
Antes do início do processo de produção, os requisitos do cliente são verificados. Todo o processo está documentado e pode ser usado para projetos futuros.
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TEAM MFG É uma empresa de manufatura rápida que se especializa em ODM e OEM começa em 2015.