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Com mais de 10 anos de experiência, TEAM MFG é um produtor líder de ferramentas e peças de moldes de injeção plástica de alta qualidade. Utilizamos máquinas de última geração para produzir peças e acessórios moldados por injeção plástica. Podemos lidar com todas as suas necessidades de molde de injeção. Podemos fornecer uma cotação competitiva e garantir que seu produto acabado atenda ou exceda as expectativas.
A moldagem por injeção de plástico é um processo comumente usado para produzir peças de plástico acabadas. Este procedimento envolve derramar resina líquida derretida em uma matriz de metal, que resfria rapidamente. A forma resultante é então formada. Esse processo envolve derramar a resina líquida fundida em uma matriz de metal, que rapidamente esfria e forma uma forma sólida. Esse processo pode ser usado para criar várias partes.
A resina de termoforma pode ser usada em peças moldadas por injeção para criar várias formas e especificações. Existem muitos tipos de resina que você pode escolher para fazer o trabalho certo.
Depois que suas ferramentas de molde foram cuidadosamente projetadas e fabricadas, o processo de moldagem consiste nas seguintes etapas básicas:
Etapa 1: Os pellets de resina cru são usados para fazer resina plástica. Eles são secos a um teor de umidade certo para o uso pretendido.
Etapa 2: Os pellets são então derramados na tremonha da máquina. Um parafuso é então usado para prender os grânulos no lugar.
Etapa 3. Dentro do barril, os pellets são misturados e aquecidos até ficarem totalmente fundidos, formando a resina líquida.
Etapa 4. O molde aquecido se fecha automaticamente e a resina, sob grande pressão, é injetada através de um portão e na cavidade do molde.
Etapa 5. O molde é resfriado em um curto período de tempo para solidificar a parte interna.
Etapa 6. O molde é aberto e a peça é ejetada para iniciar um novo ciclo.
Somos especializados em fabricação de ferramentas rápidas e eficientes para o desenvolvimento de protótipos e a produção de alto volume. Nosso trabalho de metal de alta qualidade é feito de metais sólidos para garantir os melhores resultados possíveis.
Devido às propriedades da resina, os produtos plásticos podem variar em suas características de encolhimento. Este guia fornece informações sobre os vários tipos de resina e suas propriedades. Ajudamos nossos clientes a minimizar o risco de design ruim, identificando áreas onde isso pode causar estresse térmico, encolhimento ou outros defeitos. Para obter mais informações, consulte nosso Guia de Design de Manufatura sobre defeitos comuns e como evitá -los. Seguimos o padrão DIN 16742 para peças moldadas por injeção.
As matérias -primas geralmente são secas e misturadas em pellets de plástico. Estes são então aquecidos e misturados até que sejam completamente fundidos. O produto acabado é então injetado em uma ferramenta de molde. A resina é então aquecida e misturada com o parafuso alternativo da máquina até que seja completamente derretido. Esse processo envolve a colocação de uma peça de plástico líquido em uma cavidade de molde, que é aquecida em alta pressão para criar uma parte sólida.
Moldagem por injeção de plástico é um processo que envolve a injeção de peças plásticas em um molde. Essas peças são produzidas com alta qualidade e são comumente usadas para várias aplicações.
Dependendo da complexidade do projeto e do possível tratamento térmico, uma ferramenta de molde de injeção plástica pode ser feita em cinco dias a duas semanas.
Devido ao nosso extenso capacidades de conhecimento e produção, podemos lidar com projetos que variam de pequeno a grande. Isso nos permite produzir peças com dimensões variadas. Nossa capacidade de fornecer soluções completas nos permite atender às necessidades de nossos clientes. Nossa capacidade de produzir uma grande variedade de peças nos permite atender aos requisitos exatos de nossos clientes. Além disso, temos acesso a moldadores de injeção experientes que podem ajudá -lo com qualquer uma de suas perguntas.
Nossos engenheiros revisam minuciosamente todos os pedidos para garantir que o produto seja otimizado para produção. Também trabalhamos com consultores de design externos que podem fornecer conselhos especializados sobre os vários estágios de mover um produto do conceito para a produção pronta.
Nosso processo de controle de qualidade envolve várias etapas projetadas para garantir que nossos produtos sejam de alta qualidade. Isso inclui as peças usadas em nossas linhas de produção. Garantimos que as condições de processamento sejam consistentes com nossos padrões para garantir que eles tenham desempenho corretamente.
Fazemos várias ferramentas e morre de aços semi-hardenados S136H, H13 e 2316H. Oferecemos vários acabamentos e texturas. Também temos milhares de plásticos termoformantes disponíveis - Contacte-nos para mais detalhes.
Com mais de 10 anos de experiência, TEAM MFG é um produtor líder de ferramentas e peças de moldes de injeção plástica de alta qualidade. Utilizamos máquinas de última geração para produzir peças e acessórios moldados por injeção plástica. Podemos lidar com todas as suas necessidades de molde de injeção. Podemos fornecer uma cotação competitiva e garantir que seu produto acabado atenda ou exceda as expectativas.
A moldagem por injeção de plástico é um processo comumente usado para produzir peças de plástico acabadas. Este procedimento envolve derramar resina líquida derretida em uma matriz de metal, que resfria rapidamente. A forma resultante é então formada. Esse processo envolve derramar a resina líquida fundida em uma matriz de metal, que rapidamente esfria e forma uma forma sólida. Esse processo pode ser usado para criar várias partes.
A resina de termoforma pode ser usada em peças moldadas por injeção para criar várias formas e especificações. Existem muitos tipos de resina que você pode escolher para fazer o trabalho certo.
Depois que suas ferramentas de molde foram cuidadosamente projetadas e fabricadas, o processo de moldagem consiste nas seguintes etapas básicas:
Etapa 1: Os pellets de resina cru são usados para fazer resina plástica. Eles são secos a um teor de umidade certo para o uso pretendido.
Etapa 2: Os pellets são então derramados na tremonha da máquina. Um parafuso é então usado para prender os grânulos no lugar.
Etapa 3. Dentro do barril, os pellets são misturados e aquecidos até ficarem totalmente fundidos, formando a resina líquida.
Etapa 4. O molde aquecido se fecha automaticamente e a resina, sob grande pressão, é injetada através de um portão e na cavidade do molde.
Etapa 5. O molde é resfriado em um curto período de tempo para solidificar a parte interna.
Etapa 6. O molde é aberto e a peça é ejetada para iniciar um novo ciclo.
Somos especializados em fabricação de ferramentas rápidas e eficientes para o desenvolvimento de protótipos e a produção de alto volume. Nosso trabalho de metal de alta qualidade é feito de metais sólidos para garantir os melhores resultados possíveis.
Devido às propriedades da resina, os produtos plásticos podem variar em suas características de encolhimento. Este guia fornece informações sobre os vários tipos de resina e suas propriedades. Ajudamos nossos clientes a minimizar o risco de design ruim, identificando áreas onde isso pode causar estresse térmico, encolhimento ou outros defeitos. Para obter mais informações, consulte nosso Guia de Design de Manufatura sobre defeitos comuns e como evitá -los. Seguimos o padrão DIN 16742 para peças moldadas por injeção.
As matérias -primas geralmente são secas e misturadas em pellets de plástico. Estes são então aquecidos e misturados até que sejam completamente fundidos. O produto acabado é então injetado em uma ferramenta de molde. A resina é então aquecida e misturada com o parafuso alternativo da máquina até que seja completamente derretido. Esse processo envolve a colocação de uma peça de plástico líquido em uma cavidade de molde, que é aquecida em alta pressão para criar uma parte sólida.
Moldagem por injeção de plástico é um processo que envolve a injeção de peças plásticas em um molde. Essas peças são produzidas com alta qualidade e são comumente usadas para várias aplicações.
Dependendo da complexidade do projeto e do possível tratamento térmico, uma ferramenta de molde de injeção plástica pode ser feita em cinco dias a duas semanas.
Devido ao nosso extenso capacidades de conhecimento e produção, podemos lidar com projetos que variam de pequeno a grande. Isso nos permite produzir peças com dimensões variadas. Nossa capacidade de fornecer soluções completas nos permite atender às necessidades de nossos clientes. Nossa capacidade de produzir uma grande variedade de peças nos permite atender aos requisitos exatos de nossos clientes. Além disso, temos acesso a moldadores de injeção experientes que podem ajudá -lo com qualquer uma de suas perguntas.
Nossos engenheiros revisam minuciosamente todos os pedidos para garantir que o produto seja otimizado para produção. Também trabalhamos com consultores de design externos que podem fornecer conselhos especializados sobre os vários estágios de mover um produto do conceito para a produção pronta.
Nosso processo de controle de qualidade envolve várias etapas projetadas para garantir que nossos produtos sejam de alta qualidade. Isso inclui as peças usadas em nossas linhas de produção. Garantimos que as condições de processamento sejam consistentes com nossos padrões para garantir que eles tenham desempenho corretamente.
Fazemos várias ferramentas e morre de aços semi-hardenados S136H, H13 e 2316H. Oferecemos vários acabamentos e texturas. Também temos milhares de plásticos termoformantes disponíveis - Contacte-nos para mais detalhes.
